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2)multi-color and multi-component injection molding
The article describes the situation that the
is a technology barrier for the domestic companies.
首先说明了双色注塑技术目前对于国内厂商存在着技术壁垒的真实的情况,详细的介绍了一种应用于平板电视的结构设计的具体方案,利用传统的设备和工艺,实现双色注塑的外观效果。
Combining typical example,it wasshowed that the right use of
was an effective solution for products defects and could improve products qualities.
介绍多级注射成型的主要控制参数,结合典型实例说明正确运用多级注塑工艺可以有效解决制品缺陷,提高制品质量。
6)double-component injection machine
Taking the automobile diversion plates as an example, introduced a double-component injection mold structure, provided a new design method for molding big size plastic parts in small size
以汽车导流板注射模为例介绍了一种新颖的双色注射模新结构,为在较小的双色注塑机上成型大的塑件提供了新的设计方法。
双重注塑、将两种原料同时注塑入模腔。该技术通常是根据预设的注塑速度和模腔的几何形状来决定原料的分布和两种原料的合模点。采用此方法时，需要注塑机有很高的准确性和出色的每一循环的重复性。该技术多用于一些灵活性的注塑场合，如加工因原料流动性较差而受阻的部件或者将部件的功能作为重点考虑的加工对象。
通常，先注入外层原料而内层原料则被包裹在内。依照产品的要求，外层流道可采用关闭式的结构设计。此方法通常被用于加工两种不同成分原料组合的产品。正常的情况下，考虑到成本方面的因素，廉价原料可被用作产品的内层或外层。复合注塑多用于聚酯瓶胚、外壳类产品和汽车部件等产品的加工。以聚酯瓶胚的加工为例，通过利用复合注塑，可增强产品对光线和渗氧性的阻隔。
移动注塑、当完成预注塑后，模具及滑块保持闭合状态，注塑机射嘴仍向模腔空位中注入第二部分原料，直至完成第二部分注塑并冷却后，模具打开，取出完整部件。通常，带滑块的模具不需要大的模板。因整个注塑加工并没改变原来的加工工艺，这种工艺多用于几何形状简单的零部件，如：密封圈，盖子和密封盖等。
转位注塑、该技术多用于部件的第二部分注塑或产品形状必须改变的加工场合。利用这一注塑技术，可大幅度的提升产品设计的自由度，因此常用于汽车用调节轮、牙刷及一次性剃须刀等的加工。
移位注塑、即利用机械手将预注塑工件移至第二位置再注塑，从而给予第一和第二注塑加工最大的自由度。该技术大多数都用在墨合转移轴、工艺性注塑和牙刷等加工领域。
转盘注塑、即动半模可旋转，只有定半模部分会受到产品几何形状的影响，因此能利用此技术实现单边的良好设计构思。由于该技术允许进行同步注塑，因此常用于节省加工周期的情况下。该技术一般适用于饮用杯、手把、盖子和密封件等的加工。
